科 技 创 新 是 企 业 发 展 的 动 力
—— 广西东门南华糖业有限责任公司先进事迹报告
一、企业基本情况介绍
广西东门南华糖业有限责任公司系全国乃至亚洲最大的制糖集团 -- 洋浦南华糖业集团的一个子公司，是集团下属最大的制糖企业，广西制糖骨干企业之一，是扶绥县重要的经济支柱。东门南华公司 2004/2005 年榨季榨蔗量达 169 万吨，产糖达 22 万吨，约占崇左市全市糖产量的 15% 。目前公司固定资产 4.87 亿元，净资产 4.6 亿元，拥有三条亚硫酸法工艺的生产线，生产设备先进，技术力量雄厚，生产能力为日处理甘蔗 15000 吨，可年处理甘蔗量 225 万吨，年产白砂糖 28 万吨，实现工业总产值达 6 亿元以上，实现税利 1 亿元以上。公司位于中国 100 个糖料总量最高县市排名第三位的扶绥县东门镇，南宁至凭祥的 322 国道，距离广西首府南宁 82 公里。
我公司在发展过程中，始终紧紧依靠科技创新促进企业发展，从 2003 年起至 2005 年底，公司总共引进了新工艺以及新设备 49 项，共投入改选资金约 1500 万元，取得了规模、效益、质量、信誉的同步发展，企业迈进了良性循环发展的轨道。
二、科技创新主要成果及经验
（一）积极引进、吸收、利用新工艺、新设备，提高企业工艺及设备技术含量。
2003 年以来，我公司以技术创新为主线，大力实施技术提升及工艺改造项目技改工程，采用低温磷浮等先进工艺以及新型清洁、环保、安全、节能型设备，共采用新工艺 4 项，新设备 45 台（套），为企业创新、提高企业效益以及产品质量的提升等提供了硬件上的保障。如我公司投资 300 万元建成的低温磷浮工艺系统，是国家 863 计划项目。使用后滤泥产生量比传统亚法澄清工艺每年减少 0.64 万吨，石灰用量每年减少 0.64 万吨，硫磺用量每年减少 0.64 万吨，冲罐水用量每年减少 0.64 万吨，既显著地提高蔗汁的质量，又有效降低生产成本。我公司投资 50 万元应用的混合汁分段预灰新工艺，解决了白砂糖水不溶物偏高的难题，而且白砂糖的色值有大幅度的下降，为大量产出高品质糖创造了条件，本榨季高品质糖占白糖的比率由 04/05 榨季的 42% 升至 68% 。
新工艺、新设备的应用还确保了企业达标排放，提高企业清洁生产水平。我公司年新鲜水用量由 04/05 榨季的 432 万吨，下降到现在的 108 万吨；年废水外排量由原来的 470 万吨下降到现在的 203 万吨； 05/06 榨季，我公司主要污染指标：吨蔗耗新鲜水量为 0.54m3/t ，吨蔗废水产生量为 1.02m3/t ，吨蔗化学需氧量为 0.15kg/t ，吨蔗悬浮物产生量 0.02kg/t ，循环用水率 92% ，五项重要环保指标均达到《清洁生产技术要求 甘蔗制糖业》（征求意见稿）中的一级标准，企业清洁生产水平在全国同行中处于中上水平，其中主要环保指标处于 囯 内先进水平。 2005 年我公司已被列入自治区清洁生产示范企业行列。
（二）密切与大专院校的合作关系，为培养创新型人才奠定基础。
我公司一直与广西大学、广西工业职业技术学院保持密切的合作关系，公司先后选送近 200 名管理人员、技术骨干到这两所大专院校学习，主要开设科目有企业管理、制糖工艺与装备、供热、自动化等，为夯实我公司科技队伍水平，创建、培养自主型、创新型人才打下了良好的基础。
（三）成立专门机构，制订科技创新激励机制。
我公司从 1996 年起便组织成立了企业科技协会，由企业负责人或主管科技的副厂长担任协会会长，主要成员一般为各生产单位部门负责人，协会下设车间或工段分会，分会长由车间主任担任，成员一般由技术骨干担任；协会进行分级管理，职责明确。企业每两年的进行一次换届选举，以保证机构的活力。同时，为激励员工创新积极性和自愿性，公司成立了以质量攻关为主题的 QC 小组开展技术攻关工作，对有突出贡献的小组及人员，公司每年进行通报嘉奖并予以物资奖励。从 2005/2006 榨季起，我公司还将具有技术创新以及突出贡献奖纳入企业中层管理年薪制考核范围。 2005 年底，我公司还成立了“扶绥县蔗糖业人才小高地”办公室。这样，公司形成了“横到底、竖到边”的人才创新管理网络。
（四）加强企业信息化建设，初步建立企业信息化管理系统。
企业信息化是企业现代化管理、运营的必然趋势。它通过计算机网络等技术手段去整合、优化现有的生产、经营、制造、管理、设计等，及时地为企业（特别是决策者）提供准确而有效的数据信息，以便企业做出有利于生产要素组合优化的决策，使企业资源合理配置，以便企业能适应市场经济竞争环境，求得最大经济效益。 2003 年以来，我公司加快了信息化建设步伐。一是建立了公司内部局域网。各个部门均配置了计算机，实现了内部信息、数据资源的交流与共享体系，它涵盖了公司方方面面的工作：生产、运输、农务、财务、物资、日常事务管理等。二是建立和完善了财务信息系统。安装使用了财政部认可的用友财务系统软件，目前凭证收集汇总、财务系统、转帐事务、工资核算、材料、成本、销售核算、固定资产到报表系统等一整套工作已全部通过局域网完成，今年将针对使用过程中存在的问题进行进一步完善。三是建立和完善了农务榨季生产管理系统。统一指挥榨季的甘蔗砍、运、榨一系列工作，以科学、简单、清晰、快捷的方式取代了人工派单、填单等一系列复杂、混乱、多人手、易出问题的工作，科学规范农务管理，显示了信息化的强大优势。四是生产一线积极采用信息化自动化程度高的设备和装置。如三条压榨线均采用均衡入榨自动控制系统，锅炉入料采用喂料器均衡入料并实现自动入料控制，制炼三条生产线加热、蒸发、降温器等全部实现温度、压力自动显示屏显系统等。通过加强和完善企业信息化、自动化建设，增强了企业科学管理水平，大大降低了劳动强度，提高了工作效能。
综上所综，我公司通过实施了以上科技创新工程，使企业发展由量变转为质变，体现在“三提高、三减低”上，即提高了劳动生产率，提高了产品质量，提高了效益；同时减低了单位生产成本，减低了能耗（由原来的 6.3 下降到 5.2 ），减低了污染影响，实现了企业的可持续发展。
三、结束语
在全面落实科学发展观，体现科学技术是第一生产力的思想，创建创新型社会的征途中，科技创新不仅是政府责无旁贷的责任，更是企业自我发展自我完善的必然选择。我们始终坚信：诚信谛造伟业，创新成就未来！
广西东门南华糖业有限责任公司
二○○六年三月十六日
